Robots d'entrepôt: commencer par le voyage, pas la machine

Un projet de robot d'entrepôt commence par un mouvement qui se produit assez souvent pour être important. Planifiez ce voyage avant de choisir l'équipement.

Trouver un itinéraire utile

Choisissez un mouvement répété, comme prendre des contenants d'une zone de cueillette à l'emballage. Notez où commence la charge, où elle se termine, à quelle fréquence elle se déplace et qui la gère actuellement. Inclure le temps d'attente et de chargement, pas seulement le voyage. Un itinéraire qui semble occupé peut ne pas être la partie de l'opération qui limite la sortie.

Comprendre ce qui est déplacé

Une plate-forme mobile, un tugger et un robot de manutention de palettes résolvent différents problèmes de manipulation. Demandez comment la charge est transférée sur et hors du robot. Une plate-forme qui transporte un conteneur ne le ramasse pas nécessairement. Inclure les conteneurs, les racks et les postes de transfert dans la discussion, plutôt que de supposer que le prix du robot couvre un workflow complet.

Marchez sur la route à un moment chargé

Remarquez les points étroits, les angles aveugles, les portes, les seuils, les dommages au sol et les endroits où les marchandises sont temporairement laissées. Montrez au fournisseur un quart de travail représentatif, pas une allée de démonstration autorisée. HSE conseille de garder les piétons et les véhicules séparés chaque fois que possible. Les capteurs d'un robot ne suppriment pas le besoin d'évaluer les voies de circulation et les personnes qui les utilisent.

Demandez comment le travail atteint le robot

Qui demande un mouvement? Un simple bouton d'appel peut-il suffire, ou le robot doit-il recevoir des emplois du logiciel d'entrepôt? Demandez ce qui se passe lorsqu'une destination est occupée, qu'un itinéraire est bloqué ou que le réseau n'est pas disponible. Déterminer qui peut récupérer le système et comment le personnel ordinaire apprendra le processus.

Mesurer un essai contre aujourd'hui

À titre d'exemple, essayez une route répétable avant d'envisager une flotte. Convenir de mesures telles que les voyages effectués par quart, le temps d'attente et les interventions du personnel. Inclure la charge et la congestion. Comparer l'ensemble du processus avant et après; voyage plus rapide est de peu de valeur si l'emballage attend toujours un opérateur indisponible.

Construisez l'image complète des coûts

Demander de l'équipement, du matériel de chargement, de la cartographie, de l'intégration, de la mise en service, de la formation et du soutien continu comme lignes de soumission distinctes. Le temps libéré est une capacité utile, mais n'est pas automatiquement une économie de salaire. Déterminer ce que les gens feront avec cette capacité. Demandez qui possède le système après le transfert et ce qui se passe lorsque la mise en page change.

Pour en savoir plus

HSE: séparation des piétons et des véhicules. Les questions et les approches exemples du présent guide sont : Robodromo L'orientation d'achat n'est pas une spécification du fournisseur ou un projet client achevé.

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