Robot del magazzino: iniziare con il viaggio, non la macchina

Un progetto robot di magazzino inizia con un movimento che accade spesso abbastanza per importare. Mappa quel viaggio prima di scegliere l'attrezzatura.

Trova un percorso utile

Scegliere un movimento ripetuto, come prendere contenitori da una zona di raccolta per l'imballaggio. Registrare dove il carico inizia, dove finisce, quanto spesso si muove e chi lo gestisce attualmente. Includi tempo di attesa e caricamento, non solo viaggio. Un percorso che sembra occupato potrebbe non essere la parte dell'operazione che limita l'output.

Capire che cosa è stato spostato

Una piattaforma mobile, un tugger e un robot per la movimentazione di pallet risolvono diversi problemi di gestione. Chiedi come il carico viene trasferito su e fuori dal robot. Una piattaforma che trasporta un contenitore non necessariamente lo raccoglie. Includere contenitori, rack e stazioni di trasferimento nella discussione, piuttosto che assumere il prezzo robot copre un flusso di lavoro completo.

Camminare il percorso in un tempo occupato

Nota punti ristretti, angoli ciechi, porte, soglie, danni al pavimento e luoghi in cui le merci sono temporaneamente lasciate. Mostra al fornitore un turno rappresentativo, non una navata dimostrativa sgomberata. HSE consiglia di mantenere i pedoni e i veicoli a parte ovunque possibile. I sensori di un robot non eliminano la necessità di valutare i percorsi di traffico e le persone che li utilizzano.

Chiedere come il lavoro raggiunge il robot

Chi chiede un movimento? Potrebbe essere sufficiente un semplice pulsante di chiamata, o il robot deve ricevere i lavori dal software del magazzino? Chiedi cosa succede quando una destinazione è occupata, un percorso è bloccato o la rete non è disponibile. Stabilire chi può recuperare il sistema e come personale ordinario imparerà la prova.

Misurare una prova contro oggi

Come esempio, prova un percorso ripetibile prima di considerare una flotta. Azioni d'accordo come viaggi completati per turno, tempo di attesa e interventi del personale. Includi la ricarica e la congestione. Confrontare l'intero prova prima e dopo; il viaggio più veloce è di poco valore se l'imballaggio aspetta ancora per un operatore non disponibile.

Costruisci l'immagine completa dei costi

Richiedere attrezzature, attrezzature di carico, mappatura, integrazione, messa in servizio, formazione e supporto continuo come linee di preventivo separate. Il tempo rilasciato è capacità utile, ma non è automaticamente un risparmio payroll. Identificare ciò che la gente farà con quella capacità. Chiedi a chi possiede il sistema dopo la consegna e cosa succede quando il layout cambia.

Altre letture

HSE: separare pedoni e veicoli. Le domande e gli approcci di esempio in questa guida sono Robodromo’ s orientamento di acquisto, non una specifica del fornitore o un progetto cliente completato.

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